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蒽醌闪蒸烘干设备价格

旋转闪蒸干澡机的工作原理：

　　   旋转闪蒸干燥机设备主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动，转速50--500r/min(可调)。另一部分为淀粉加料，配备一台加料范围涵盖30-70公斤/小时的带调速的单螺旋防架桥喂料器，净容量120升左右的淀粉料仓，向双螺旋加料器连续添加淀粉。它主要有两个作用:一是支持从外侧空气分配器切向输人的热风所形成的流化床层。二是产生强烈的粉碎和搅拌作用，强化传热和传质，加剧底部湿料迅速干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器切向送人的热风通过环形器壁上的导向缝隙，均匀地切向输人到干燥室内作为干燥介质，中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器，顶部分级段出口处下面配有一个直径可改变的锐形分级环，以获得所需细度的产品。

　　 根据苏力干燥的旋转闪蒸干燥机的结构，可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等4个阶段，这4个工作过程也是其它干燥机所不能同时具备的。

　　 1.1破碎

　　 由于旋转闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥，物料进人干燥机后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，^大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

　　 1.2气固混合

　　 旋转闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。旋转闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进人干燥机的空气也处于高度湍动状态，很快达到气固混合。根据苏力干燥的旋转闪蒸干燥机的结构，可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等4个阶段，这4个工作过程也是其它干燥机所不能同时具备的。同时，块状物料在重力作用下向下随落。由子干燥机底部为倒锥结构，气流的速度很大，^高可达60m/s.能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。

　　 1.3干燥阶段

　　 物料粉碎后.被来自底部高速旋转的热气流吹起，在干燥室内形成了一个相对稳定的流化床，在物料与热空气之间进行传热传质的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高，比表面积小的物料密度大，在干燥室内向下堕落。旋转山楂干燥机操作的简易性，降低维修成本，同时该设备较大的容量使它成为理想的替代方案。由于底部的气速高，沉降到一定位置后下落速度为零，此时重力与浮力平衡。受到进一步破碎和干燥后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥机。

　　 1.4分级阶段

　　 分级器是装在干燥机出料口下部的环形挡板，物料随气流上升，由于受到离心力的作用，大块、未干的物料受离心力作用旋转半径增大。当旋转半径大于分级环半径时物料被挡在干燥室内.直至满足要求才能通过分级器排出干燥机。闪蒸干燥机具有以下较着劣势：1、因为闪蒸干燥机干燥时间短，物料取热空气相对速度大且^热空气不取未干物料间接接触，故合用途理热敏性物料。当物料加人到干燥机后，处于旋转的流态化状态，团块受到粉碎后直径迅速减小，水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动，粒径较小并干燥的物料在内环，较大较湿的物料产生的离心力大，在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥 离心力变小后也向内环运动.当水分满足要求后被气体带出。

供应酞菁颜料烘干机厂家--山东宝阳干燥

一、物料概述

酞菁化合物，尤其是铜酞菁，不仅具有优异的耐热、耐光、耐气候牢度，而且颜色鲜艳，着色力强，广泛用于印刷油墨、涂料、塑料、橡胶、皮革与文具的着色，近年来又应用于催化、半导体、电子照相以及光能转换等特殊用途。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被气流夹带上升，输送至分离器开始气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。铜酞菁颜料与偶氮系列颜料是有机颜料中两大重要类别。

二、酞菁颜料烘干机介绍

XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外***技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。闪蒸干燥机流程图设备优点1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。该机技术***，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，***，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到***技术水平。

三、酞菁颜料烘干机工作原理

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。该材料被输送到一个单独的分级区，其中，适当尺寸的干燥产品是由退出气体的摩擦阻力除去。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

四、应用范围

      ●无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种重金属盐、冰晶石等。

      ●有机物:阿特拉津（杀虫剂）、月桂酸隔、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。

      ●陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。

      ●染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。

      ●食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。

五、工艺流程

热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器做气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。二、酞菁颜料烘干机介绍XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外***技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。

闪蒸干燥机流程图

设备优点

1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。

3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。