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染料压力式造粒干燥机批发

一、产品概述

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中***广泛应用的工艺。***适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

二、工作原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

三、产品特点

产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。下面为大家介绍离心喷雾干燥机的操作清洗：离心喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。 

四、工艺流程

五、技术参数

六、订货须知

◆料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许zuigao温度。

◆产量、每天开班时间。

◆可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。

◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。

◆其它特殊要求。 

七、外形尺寸

八、适用范围

* 化学工业: NaF、KF、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

* 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、PVC等。

* 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

* 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

* 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

喷雾干燥机的未来发展将在深入研究干燥机性能和物料干燥特性，掌握对不同物料的^优操作条件下，开发和改进喷雾干燥机。另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是喷雾干燥机发展的基本趋势。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。同时，喷雾干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，以及发展干燥器的自动控制技术、以保证^优操作条件的实现。

  喷雾干燥机的离心雾化要求在高速下平稳工作,因此在安装时应该确保塔体顶部安装雾化qi的法兰面应保持水平保养时需要特别注意：

1、雾化qi应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上。

2、喷雾干燥机开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油时要立即停止进行更换，油温是否在范围之内。

3、在使用过程中如果发现有异声或是剧烈震动的情况应该立即停车检查原因直至正常后才能使用。

4、雾化qi的转向是否正确

三种雾化形式没有好坏之分，只有适合与否。对于不同的物料，选择相应的雾化qi，这样才能干燥出效果好的成品。

  谈到喷雾干燥机雾化，大家可能会忽视一些问题。喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点，脱硫率可达到80%以上，但吸收剂利用率较低（50~65%）。其实喷雾干燥机雾化与产品水分、粒度、粘壁都是有关系的，根据产品的不同雾化方式也是不一样的的，很多用户在使用喷雾干燥机时都碰到产品水分不均匀、粒度不均匀、设备塔体或者锥体还出现结块粘壁等问题，很多生产厂家及用户都以为是干燥温度波动忽高忽低引起的，其实不然，而是跟产品的水分、粒度、粘壁都有关。

  无论是离心雾化、压力雾化还是气流雾化都是将料液雾化成液滴后将其中的水分蒸发固体进行回收，液滴的蒸发速度与干燥温度、料液的比表面积等有关。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。任何一套塔建、配置确定、进风温度恒定，那么塔内的空气流速不变，物料在塔内的停留时间一定，也就是说物料与热空气进行热量交换的时间一定，那么影响产品水分均匀、粒度均匀、粘壁等因素的只有雾化效果了。

  雾化的目的是将料液分散成微细的雾滴，具有很大的比表面积，当期与热空气接触时雾滴中水分能迅速气化成，料液干燥成粉末或者颗粒，雾滴的大小和均匀度对干燥影响很大，如果喷出的雾滴大小很不均匀，就会出现大的颗粒还没有达到干燥要求，而小的颗粒却已经过度干燥而变质，尤其对于热敏性物料要么产品不干（不均匀所致）要么小颗粒过度干燥软化变性，软化的物料分子在碰到塔壁式会粘接在塔壁上，干燥继续进行粘壁的物料就会越来越厚。在极短的时间内干燥为成品，成品由干燥塔底部、旋风分离器（袋滤器）连续排出，废气由风机排空。有的用户用的是气动的物化方式，那么压缩空气的压力是产品稳定关键。

  所以干燥过程中料液的雾化情况也是产品水分恒定、粒度均匀的重要因素，热敏性物料干燥过程出现问题与雾化更是密不可分，针对不同的情况应该酌情考虑！